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4-35半自動免燒磚機

一、設(shè)備簡介 4-35免燒磚機是我公司根據(jù)中小型砌塊機設(shè)計出來的,在生產(chǎn)過程中,布料、壓制、出磚等都需要人工操作,是靠機械振動成型,具有很強的穩(wěn)定性和耐磨性,大大提高了磚坯質(zhì)量



產(chǎn)品介紹
一、設(shè)備簡介

  4-35免燒磚機是我公司根據(jù)中小型砌塊機設(shè)計出來的,在生產(chǎn)過程中,布料、壓制、出磚等都需要人工操作,是靠機械振動成型,具有很強的穩(wěn)定性和耐磨性,大大提高了磚坯質(zhì)量,該設(shè)備具有性能穩(wěn)定,操作方便等特點,配有電磁制動電機,有效消除余震,大大提高了生產(chǎn)效率,既省力又省電,投資小,見效快,是小型磚廠首選的理想制磚設(shè)備。
二、原材料及磚型

  4-35免燒磚機主要原材料為:粉煤灰、河砂、海砂、山砂、礦粉、礦渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾渣等,加入一定比例的水泥或白灰等膠凝材料壓磚。根據(jù)模具形狀,可壓制成標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚、盲孔磚、空心磚、路面磚和有特殊需要的磚;根據(jù)后期養(yǎng)護工藝,可分為自然養(yǎng)護和蒸壓養(yǎng)護,符合建筑行業(yè)政策和新型墻體材料改革的。
三、設(shè)備性能優(yōu)點

  1、設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,全機械傳動,故障率低;

  2、上下壓力大,震動大,適合高強度砌塊生產(chǎn)成型后堆放(3-5層高);

  3、一機多用,配不同模具,可生產(chǎn)各種規(guī)格的砌塊;

  4、塊體密度均勻,強度高,性能與大型設(shè)備相當(dāng);

  5、電器,軸承,性能穩(wěn)定可靠;

  6、配有自動保護裝置,安全系數(shù)高,不易損壞零件;

  7、4-35采用高科技技術(shù),具有高品質(zhì)的優(yōu)勢。
四、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

  磚機尺寸:130x120x190cm

  配備功率 :7.5kw(380v)

  成型周期 :35秒

  設(shè)備重量 :700kg

  托板尺寸: 850X550X30

  產(chǎn)量 240×115×53 24塊/板 15000塊/8小時

  240x115x90 12塊/板 7000塊/8小時

  390x190x190 4塊/板 2500塊/8小時

  390x240x190 3塊/板 2000塊/8小時
五、使用說明

  1、振動器的調(diào)整

  a、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)電器溫度過高時,應(yīng)立即切斷電源,停機檢查,如有故障應(yīng)及時排除,暫停一段時間,待溫度下降后再使用;

  b、 附著式振動器中的兩個擺動輪重合時,振動器的振動力為較大的振動力;如果要求振動力較小,則根據(jù)外擺輪上的孔等逐漸減小振動力;

  2、使用和維護

  a、 使用4-35免燒磚機前,應(yīng)檢查機器各部位螺栓是否松動,潤滑部位是否加注潤滑油,電路是否完好,機器運轉(zhuǎn)是否正常;

  b、 打開機器電源,將支撐板放入振動臺,將混合骨料放入箱內(nèi),啟動振動臺3-5秒,然后從上模上落下,同時上下振動,直到收腰后限位卡停止。啟動提升電機,并在底部和上部掛鉤接合在一起時完成一個循環(huán);

  c、 免燒磚機啟動150-30小時,應(yīng)更換減速器齒輪油;正常使用時,每1500小時更換一次齒輪油;班前檢查螺栓,加潤滑油試運轉(zhuǎn);換班后,要及時清洗和擦洗,避免形成水垢,損壞機器,影響工作;清潔時,嚴禁用水沖洗,以免損壞電器元件。

  3、日常檢查

  a、 滑套和立軸是否打開;

  b、 檢查頭帶輪螺釘和振動器接地角螺釘是否松動;檢查上下滑套螺釘是否松動。

  4、維護:

  a、 每3周更換一次減速器齒輪油;

  b、 柱油杯每班加油兩次;

  c、 下班后及時清除壓頭和模箱上的殘留物。
六、常見故障及解決方法

  故障一:水泥磚產(chǎn)品高度不符合要求;水泥磚裂縫、缺角缺邊

  解決方法:

  檢查設(shè)備所用支撐板的高度是否符合標(biāo)準(zhǔn),可能的原因是壓頭的位置不正確,調(diào)整產(chǎn)品限高卡上的螺栓;磚機振動臺四角不平,拆下支撐板并垂直放置擺臂,模箱底部與振動臺的距離應(yīng)為25毫米,如四角彈簧有誤差,可適當(dāng)升降振動臺。

  故障二:水泥磚裂縫、缺角缺邊

  解決方法:

  1 檢查材料是否過濕、過大或有絲異物;

  2、 檢查免燒磚機振動器是否損壞;

  3、脫模時檢查壓腳是否伸出模箱;

  4、分布時間短,余震壓力不足或脫模;

  5、產(chǎn)品高度超過設(shè)計高度。

  6、免燒磚機模箱芯部氣孔是否堵塞形成真空。

  故障三:升降有噪音或不平行

  解決方法:

  1、 檢查搖臂螺栓的緊固性;

  2、檢查立柱的潤滑情況。